Biomassi kütusegraanulite masinal on tootmisprotsessis toorainele standardnõuded.Liiga peened toormaterjalid põhjustavad madala biomassi osakeste moodustumise kiirust ja rohkem pulbrit ning liiga jämedad toorained põhjustavad lihvimisriistade suurt kulumist, mistõttu see mõjutab tooraine osakeste suurust.Moodustunud osakeste kvaliteet mõjutab ka tootmise efektiivsust ja energiatarbimist.

Üldiselt on väikese osakesega toorainet lihtne kokku suruda ja suure osakesega materjale on raskem kokku suruda.Lisaks on toormaterjalide läbilaskvus, hügroskoopsus ja vormimistihedus tihedalt seotud osakeste suurusega.

Kui samal materjalil on madalal rõhul erinev osakeste suurus, siis mida suurem on materjali osakeste suurus, seda aeglasem on tiheduse muutus, kuid rõhu suurenemisel muutub see erinevus vähem märgatavaks, kui rõhk saavutab teatud väärtuse.

Väikeste osakeste suurusega osakestel on suur eripind ja puiduhakke osakesed imavad tõenäoliselt niiskust ja taastavad niiskuse.Vastupidi, kui osakeste suurus väheneb, on osakestevahelisi tühimikke lihtne täita ja kokkusurutavus suureneb, mis muudab biomassi jääkosakesed.Pinge muutub väiksemaks, nõrgestades seeläbi vormitud ploki hüdrofiilsust ja parandades vee läbilaskvust.

Millised on tooraine standardid tootmiseksbiomassikütuse pelletimasinad?

Muidugi peab olema ka väike piir.Kui puiduhakke osakeste suurus on liiga väike, väheneb puiduhakke omavaheline sobitusvõime, mille tulemuseks on halb vormimine või purunemiskindluse vähenemine.Seetõttu on parem mitte olla väiksem kui 1 mm.

Kui saepuru suurus on suurem kui 5 mm, suureneb surverulli ja abrasiivse tööriista vaheline hõõrdumine, suureneb biomassi kütusegraanulite masina muljumishõõrdumine ja tarbetu energiakulu.

Seetõttu eeldab biomassi kütusegraanulite tootmine üldjuhul tooraine osakeste suuruse kontrollimist vahemikus 1-5 mm.