Praegune põhugraanulikütus on põhukütuse pelletimasina seadmete kasutamine, et töödelda biomassi põhugraanuliteks või vardadeks ja plokkideks, mida on lihtne ladustada, transportida ja kasutada. Jõukas, põlemisprotsessi käigus tekkivad musta suitsu ja tolmu emissioonid on väga väikesed, SO2 emissioon on äärmiselt madal, keskkonnasaaste on väike ning see on taastuvenergia, mis sobib kaubanduslikuks tootmiseks ja müügiks.

Põhukütus töödeldakse üldiselt pelletite või plokkideks ja seejärel põletatakse, miks siis seda otse põletada ei saa ning millised on selle plussid ja miinused? Kõigi mõistatuste lahendamiseks analüüsime, mis vahe on põhugraanulikütusel ja põhu tooraine otsepõletamisel.

Põhu tooraine otsese põletamise puudused:

Me kõik teame, et põhutoorme kuju on enne põhugraanulikütuseks töötlemist enamasti lahtine, eriti kui kasutada põhku. 65–85% hakkab lenduvaid aineid eralduma umbes 180 °C juures. Kui põlemist kiirendava aine (õhus olev hapnik) kogus on sel ajal ebapiisav, suunatakse põlemata lenduvad ained õhuvoolu abil, moodustades suure koguse musta värvi. Suitsul on keskkonnale kahjulik mõju. Teiseks on põhutoorme süsinikusisaldus väike ja kütuseprotsessi kestus suhteliselt lühike ning see ei ole põlemiskindel.
Pärast lendumist ja analüüsimist moodustuvad viljakõrred lahtisemat puusöetuhka ning väga nõrga õhuvooluga võib tekkida suur kogus puusöetuhka. Teine põhjus on see, et põhu toorme puistetihedus on enne töötlemist väga väike, mis on tooraine kogumise ja ladustamise jaoks ebamugav ning kommertsialiseerimise ja müügijuhtimise kujundamine on äärmiselt keeruline ning pikaajaline transport ei ole lihtne. kaugus;

Seetõttu töödeldakse põhugraanulite kütus tavaliselt pelletiteks või plokkideks põhukütusegraanulite masinaseadmetega ja seejärel põletatakse. Võrreldes töötlemata põhu toorainega on sellel parem kasutusväärtus ja keskkonnakaitselised eelised.