Põhugraanulite masina töö mõjutab suuresti meie valmistoodete kvaliteeti pärast töötlemist. Selle kvaliteedi ja toodangu parandamiseks peame esmalt aru saama neljast punktist, millele tuleb põhugraanulimasina puhul tähelepanu pöörata.

1. Tooraine niiskust põhugraanulite masinas tuleks rangelt kontrollida. Kui see on liiga suur, võib selle nakkumine pelleti töötlemise ajal olla madal. Kui see on liiga kuiv, on graanuleid raskem töödelda. Niiskuse osakaal mõjutab granuleerimist ja saagikust, seega pöörake tähelepanu materjali niiskusele.

2. Pressirulli ja stantsiplaadi vahelise pilu reguleerimine valitakse vastavalt materjaliosakeste suurusele. Kui see on liiga suur või liiga väike, mõjutab see oluliselt granuleerimise efekti. Kui see on liiga paks, vähendab see osakeste väljundit, kuid kui stantsplaat on koormatud Kui paksus on liiga väike, suurendab see surverulli ja stantsiplaadi kulumist ning mõjutab kasutusiga. Reguleerimisel keerake käega surverulli stantsiplaadil, kuni me ei kuule surverulli ja matriitsi plaadi vahelist hõõrdumist, mis näitab, et vahemaa on oma kohale reguleeritud ja saame jätkata selle kasutamist.
3. Põhugraanulite masina stantsplaat on töötlemisseade, millele peame tähelepanu pöörama. Sellel võib olla otsene mõju materjalile. Seetõttu peame esmakordsel kasutamisel pöörama tähelepanu sissesõidule. Materjalide lisamisel pöörake tähelepanu ühtlasele segamisele. Ärge lisage liiga palju. Pöörake tähelepanu mitmekordse lihvimise standardile, kuni osakesed on järk-järgult lahti tulnud ja seda saab kasutada.

4. Pöörake tähelepanu lõikuri silumisele. Me kõik teame, et kui stantsiplaadi all olev lõikur on stantsiplaadi lähedal ja vahemaa on mõõdukas, suureneb suhteline pulbri kiirus, mis on mugavam ja kiirem kasutada. Kohapeal mõjutab see osakeste väljundit. Nii et lõikur tuleks reguleerida sobivasse asendisse.