Puiduhake, saepuru, ehitusraketis on mööblivabrikute või plaadivabrikute jäätmed, teises kohas aga kõrge väärtusega tooraine, nimelt biomassi kütusegraanulid.

Viimastel aastatel on turule ilmunud biomassikütuse pelletimasinad. Kuigi biomassil on Maal pikk ajalugu, kasutatakse seda maapiirkondades kütusena ja selle kasutamine suuremahulises industrialiseerimises on toimunud alles viimastel aastatel.

Biomassi kütusegraanulite masin pressib puiduhakke ja saepuru silindrilisteks graanuliteks läbimõõduga 8 mm ja pikkusega 3–5 cm, tihedus suureneb oluliselt ja seda pole lihtne purustada. Moodustunud biomassi graanulid vähendavad oluliselt transpordi- ja ladustamiskulusid, palju on kasvanud ka soojusenergia kasutamine.
Eriti oluline on biomassi kütusegraanulite masina väljund. Samal pelletimasina seadmel on suur ja väike väljund. Miks? Millised on saaki mõjutavad tegurid? vaata siia!

1. Hallitus

Uutel vormidel on teatud sissemurdmisaeg ja need tuleb õliga lihvida. Tavaliselt tuleks puiduhakke niiskusesisaldust hoida vahemikus 10-15%, reguleerida surverulli ja vormi vahet, et see oleks heas korras, peale surverulli reguleerimist tuleb kinnituspoldid kinni keerata.

2. Tooraine suurus ja niiskusesisaldus

Biomassikütuse pelletimasina tooraine suurus ühtlase tühjendamise saavutamiseks peab olema väiksem kui osakese läbimõõt, osakese läbimõõt on 6-8 mm, materjali suurus on sellest väiksem ja tooraine niiskus peab olema vahemikus 10-20%. Liiga palju või liiga vähe niiskust mõjutab pelletimasina väljundit.

3. Vormi surveaste

Erinevad toormaterjalid vastavad erinevate vormide surveastmele. Pelletimasina tootja määrab masina testimisel surveastme. Toorainet ei saa pärast ostmist kergesti asendada. Kui toorained asendatakse, muudetakse surveastet ja vastav vorm asendatakse.