Praegu on turul erinevaid tootjaid ja mudeleid maisivarregraanulite masinaid, samuti on suured kvaliteedi- ja hinnaerinevused, mis toob investeerimisvalminud klientideni valikuvaeva, seega vaatame lähemalt, kuidas et valida endale sobiv.Maisivarre pelletimasin.

Granulaatori klassifikatsioon:

Pelletimasinad on sageli oma nime saanud tooraine nimetuse järgi, näiteks: maisivarregraanulite masin, nisukõrregraanulite masin, saepurugraanulite masin, saepurugraanulite masin jne Kuigi nimetused on erinevad, on tööpõhimõte põhimõtteliselt sama., mis jagunevad põhimõtteliselt kahte kategooriasse: rõngasvormi struktuur ja lame matriitsi struktuur.
Õhugraanulite rõngasmasin jaguneb ka vertikaalseks ja horisontaalseks tüübiks.Erinevus nende vahel on järgmine:

1. Erinevad söötmismeetodid: vertikaalse rõngaga graanulimasin kasutab vertikaalset söötmist ja materjali saab vormi ümber ühtlaselt jaotada, samal ajal kui horisontaalne tüüp võtab kasutusele kohustusliku söötmise, mis peab olema varustatud söötmisabiga, vastasel juhul toimub materjali jaotus. olema ebaühtlane;

2. Vormi konstruktsiooni erinevus: rõngasvorm tekitab töö ajal ekstsentrilisust ja materjal paiskub ülespoole, nii et vertikaalses rõngasvormis on kaks rida stantsiavasid ja põhuosakesed ekstrudeeritakse ülemisest vormiavast, mistõttu ei osakeste väljapressimine alumises stantsiavas.Seetõttu saab vormi kasutada nii ülemise kui ka alumise jaoks.Horisontaalne rõngasvorm on ühekihiline;

3. Töörežiim on erinev: kui vertikaalne rõngasvormi pelletimasin töötab, stants ei liigu ja surverull liigub, samal ajal kui horisontaalset rõngasvormi töötavad suurel kiirusel stants ja surverull. ;

4. Automaatne määrimissüsteem: vertikaalne rõngasvormimisgranulaator on varustatud automaatse määrimissüsteemiga, mis võib automaatselt määrdeainet lisada ja pidevalt töötada.Horisontaalne rõngasvorm tuleb käsitsi määrdeainega täita;

Ülaltoodud võrdluse kaudu näeme, et maisivarregraanulite masinal on endiselt palju erinevaid detaile ja omadusi ning igal neist on oma eelised.Vastavalt enda vajadustele tuleb uurida tootjate ja seadmete jõudlust ning lõpuks valida endale sobiv granuleerimisseade, mis võib tuua hilisemas tootmises suurt kasumit ja vältida tarbetuid sekeldusi.